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Granodine? 2748鋅系磷化液
詳情介紹:
性能和應(yīng)用
Granodine 2748 是一種不依賴亞硝酸鹽、無鎳的磷化液。它能在鋼鐵、鍍鋅鋼板、鋅鎳合 金材質(zhì)上形成結(jié)晶細(xì)致的鋅錳系磷酸鹽膜。磷化膜有很好的耐蝕性,對(duì)以后的油漆涂層也
Granodine 2748 特別適用于陰極電泳前的預(yù)處理。
膜重為 2.0-3.5g/m2(取決于工藝和材質(zhì),膜重有差異)
適用于使用自動(dòng)控制設(shè)備控制。
生產(chǎn)工藝組份
Granodine 2748 A (配槽液)
Granodine 2748 E-1 (補(bǔ)加液)
Grano Starer 65 或 Neutralizer 565 (中和劑)
應(yīng)用
1000L槽液的控制
在磷化槽內(nèi)加入四分之三的水,邊循環(huán),邊依次添加:
化學(xué)品 制備1000L槽液
用水補(bǔ)滿至1000L
過程數(shù)據(jù)摘要: 由于磷化線的具體需要,可能需要修正一下數(shù)據(jù)。
操作參數(shù)
需改變下列操作參數(shù)時(shí),必須證實(shí)是否必要。
操作數(shù)據(jù):
總酸度 23~30m
游離酸度 1.0~1.8ml
鋅參數(shù) 3.4~4.3ml
典型的前處理工藝
1) 清洗
7) 去離子水洗
應(yīng)該首先考慮使用我們 Ridoline 系列脫脂劑。如清洗油脂重的工件,可添加 Ridosol 脫
脂增強(qiáng)劑。有關(guān)脫脂劑的應(yīng)用可參照產(chǎn)品說明。
水洗
清洗以后有一水洗工藝,為避免水洗槽被過分污染,該水洗槽必須不斷溢流及新鮮水補(bǔ)充。
表調(diào)
應(yīng)該首先考慮使用 Fixodine 系列的表調(diào)劑。這種表調(diào)劑能在鋼鐵,鍍鋅材質(zhì),合金鋼表面形成均勻細(xì)致結(jié)晶的鋅系磷化膜。需用軟水或去離子水配制。詳情請(qǐng)參照產(chǎn)品說明書。
磷化處理
Granodine 2748 磷化處理必須遵守提供的操作數(shù)據(jù),要達(dá)到恒定的參數(shù),必須有規(guī)律地添
水洗
磷化后的水洗槽必須不斷用溢流水和新鮮水補(bǔ)充。
鈍化
水洗后加一鈍化工藝有好處,例:Deoxylyte NC 54 的鈍化劑。鈍化液配槽時(shí)要用純水或去離子水。
鈍化液的工作溫度在 20 ~45°C,有關(guān)細(xì)節(jié),請(qǐng)參閱相應(yīng)的技術(shù)處理公報(bào)。
去離子水洗
推薦在電泳前,使用去離子水沖洗。
干燥
我們建議使用間接加熱,在 100-120°C 溫度下在烤箱內(nèi)快速且完全地干燥。
槽液管理:
通過滴定總酸度、游離酸和鋅參數(shù)來控制 Granodine 2748。
總酸度滴定:
a) 用移液器將 10 毫升樣品移入一個(gè) 300 毫升的錐形燒瓶中。
b) 使用去離子水將其稀釋為大約 50 毫升。
c) 加入 5 滴指示劑(0.1%酚酞酒精溶液)。
d) 使用 0.1N 氫氧化鈉滴定,直至變?yōu)榉奂t色 (PH 值: 8.2)。
e) 消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數(shù),為總酸度點(diǎn)數(shù)。
指定范圍: 23 - 30 ml
槽液補(bǔ)充:
1000L槽液中缺少一點(diǎn),需添加
Granodine 2748 E-1 2.0 kg = 1.5 L
注意:
使用 Granodine 2748 E-1 修正是針對(duì)于普通情況。對(duì)于特殊情況,也許需要另一種補(bǔ)充劑。
游離酸滴定
a) 用移液器將 10 毫升樣品移入一個(gè) 300 毫升的錐形燒瓶中。
b) 使用去離子水將其稀釋為大約 50 毫升。
c) 加入 4-5 滴指示劑 4(0.04%酒精溴酚藍(lán)溶液)。
d) 緩慢且小心滴定 0.1N 氫氧化鈉溶液,直至溶液顏色從淡黃色變?yōu)榈{(lán)色 (pH3.6)。
e) 消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數(shù),為游離酸點(diǎn)數(shù)。
游離酸滴定
使用酸度計(jì)
a) 用移液器將 10 毫升樣品移入玻璃燒杯中。
b) 使用去離子水將其稀釋至 50 毫升。
c) 將酸度計(jì)電極浸入溶液中。
d) 緩慢且小心滴定 0.1N 氫氧化鈉溶液,直至達(dá)到 pH 3.6。
e) 消耗的 0.1N 氫氧化鈉毫升數(shù),為游離酸點(diǎn)數(shù)。
指定范圍:1.0 - 1.8ml
注意:
指定范圍的游離酸適用于使用酸度計(jì)測(cè)量。使用指示劑溴酚藍(lán)測(cè)量會(huì)出現(xiàn)高出 0.3 - 0.7 毫
游離酸的調(diào)整
如果游離酸度超出規(guī)定范圍,那么邊運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵,邊用微量的 Grano Starter 65 來調(diào)節(jié)。
1000L槽液中,游離酸度要下降 0.1 點(diǎn),需添加:
Grano Starter 65 或 Neutralizer 565 0.4 kg = 0.35 L
游離酸在正常條件下,不會(huì)低于規(guī)定值,因此沒有修正過低游離酸的需要。
總陽離子的滴定:
a) 用移液器將 2 毫升經(jīng)過濾的槽液移入錐形燒瓶中,并用蒸餾水稀釋。
b) 加入一量管 20 毫升的緩沖溶液(pH 10,含氨水)和 20 毫升的 0.01M TitriplexIII(EDTA)。
c) 加入少量鉻黑指示劑 T。
d) 緩慢且小心滴定 0.01 M 硫酸鎂溶液,直至由藍(lán)色變?yōu)榧t色。
a) 滴入 10 滴二巰基丙醇。溶液變?yōu)樗{(lán)色。
b) 再次使用 0.01 M 硫酸鎂溶液滴定,直至從藍(lán)色變?yōu)榧t色。
c) 消耗的 0.01 M 硫酸鎂溶液毫升數(shù)為鋅參數(shù)。
Zn2+ (g/l)的計(jì)算
Zinc 滴數(shù)范圍乘以系數(shù) 0.327 得到 Zn2+ (g/l)
推薦范圍: 3.4 - 4.3 ml = 1.1- 1.4 g/l Zn
2+
HA 測(cè)定
a) 在 250 毫升的玻璃燒杯中加入 50 毫升冷卻的槽液。使用 150 毫升的去離子水稀釋。
b) 將酸度計(jì)電極放入溶液中。
c) 在攪動(dòng)的同時(shí),緩慢地滴加 0.1N 氫氧化鈉溶液,直至達(dá)到 pH 3.6(滴定液 1)。
d) 填滿滴管。
e) 在燒杯中加入 10 毫升的丙酮。
f) 在攪動(dòng)的同時(shí),緩慢地滴加 0.1N 氫氧化鈉溶液,直至達(dá)到 pH 3.8(滴定液 2)。
計(jì)算:
滴定液的毫升數(shù)(滴定液 2) x 0.072 = g/l HA
指定范圍: 2.0 - 3.5 g/l HA
注意:
Granodine 2748 E 溶液中含有 HA,并與之一起進(jìn)入磷化槽液。如槽液中 HA 的量不夠,則
鐵分的控制
鑒于生產(chǎn)過程中存在有一定量的鋼鐵,磷化液中會(huì)存在一定量的二價(jià)鐵陽離子。但磷化液
除渣
在使用 Granodine 2748 時(shí)形成的沉渣必須被定期去除。連續(xù)工作的過濾系統(tǒng)被證明是合
槽液補(bǔ)充
除渣以后,或者槽液被部分損失以后的容積需用水補(bǔ)足,經(jīng)混合以后,要再次檢查槽液的參數(shù)。
1000L槽液中每損失一個(gè)點(diǎn)(總酸度),需添加:
Granodine 2748 A 2.0 kg = 1.6 L
Grano Starter 65 或 Neutralizer 565 0.6 kg = 0.5 L
總論
對(duì)于在金屬表面磷酸鹽防銹處理區(qū)域中的容器、泵、噴涂系統(tǒng)、噴嘴和管道中的材料,我
正常結(jié)構(gòu)鋼僅在特定條件下,在 DIN 17100-2 之后適用。
德國材料 化學(xué)成分
不銹鋼編號(hào)(%)
鉻 鎳 鉬 鈦
1.4401 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5 否
標(biāo)記: 根據(jù)德國危險(xiǎn)物質(zhì)法案分類和標(biāo)記(Gefahrstoffverordnung):
注意事項(xiàng): 這里所提供的關(guān)于化學(xué)物質(zhì)的危害和安全操作的全部信息,都與材料健康&安
材料分析: 游離酸, 總酸度 和促進(jìn)劑 HA:
去離子水
0.04 %溴酚藍(lán)酒精溶液
0.1 % 酚酞酒精溶液
0.1 N 氫氧化鈉溶液
滴瓶 25 ml (2)
酸度計(jì)
丙酮 p.A.
總陽離子/鋅滴數(shù)范圍
玻璃漏斗, 直徑 80 mm (2)
折紙漏斗, 半徑 18.5 cm
燒杯 250 ml (2) 移液器 2 ml (2)
滴瓶 25 ml (2)
0.01 M Titriplex III 溶液 (EDTA)
0.01 M 硫酸鎂溶液
pH 10 緩沖溶液
鉻黑T (與氯化鈉混合 1 : 99)
20 %酒精 2,3-二巰基丙溶液 (低于 5°C 貯存)