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Bonderite 6005 低溫三元磷化系液
詳情介紹：
1. 簡介
BONDERITE? 6005 是一種浸漬法低溫三元磷化系統(tǒng)。用于鋼、含鋅和鍍鋅鋼材的磷化處理。 膜重在 1.5 至 3.0 克/米2的范圍。膜重受到清洗方式、金屬表面狀態(tài)和工廠操作條件影響。
BONDERITE? 6005 特別為后續(xù)的陰極電泳配制，可獲得最佳的磷化晶體形態(tài)，同樣適用于各種油漆和粉末涂料。
2. 工藝
完整的前處理工藝包括以下幾個(gè)步驟：
A. 脫脂選用合適的 Ridoline 清洗劑
B. 水洗
C. 表調(diào)選用合適的 Fixodine 表調(diào)劑
D. 磷化用 BONDERIRE 磷化處理
E. 水洗
F. 鈍化處理 (可選項(xiàng))
G. 去離子水水洗
工件進(jìn)入第一步脫脂工序前，必須清除重油污、銹、氧化皮和其他外來物質(zhì)。對(duì)于 Ridoline 清洗劑和表調(diào)的操作細(xì)節(jié)，請(qǐng)查閱有關(guān)技術(shù)資料。
3. BONDERITE 6005 槽液控制
溫度 40 ～ 45°C
時(shí)間 2 ～ 5 分鐘浸漬
4. BONDERITE 6005 槽液配制
測定槽的容積，在槽中注入四分之三水，加熱至操作溫度，加入以下化學(xué)品。
對(duì)每 1000 升槽液
BONDERITE 6005 Mu 70 kg = 50 升
Grano Starter 65 16 kg = 14.5 升
* 在加入槽液之前 Accelerator 131 須按 1:2 體積比先溶解于水。
將清水加至操作液位，升溫至操作溫度。Grano Starter 65 必須事先用水
以 1:1 體積比稀釋，在循環(huán)泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，緩慢加入磷化槽液中。
5. BONDERITE 6005 槽液維護(hù)
5.1 總酸
移取 10 毫升槽液至錐形燒杯中，加入幾滴酚酞指示劑，用 0.1N 的 NaOH 滴定，獲得穩(wěn)定的粉紅色。消耗的 0.1N 氫氧化鈉的毫升數(shù)即為槽液的點(diǎn)數(shù)(總酸)，通過計(jì)量泵連續(xù)滴加磷化液添加劑 BONDERITE 6005 R，使點(diǎn)數(shù)保持在 20 點(diǎn)左右。
每 1000 升槽液加入 2 公斤(1.43 升) BONDERITE 6005 R 會(huì)提高總酸點(diǎn)數(shù)1.0 點(diǎn)左右。
5.2 游離酸滴定
移取 10 ml 槽液至錐形燒杯中，加入 2～3 滴溴酚藍(lán)指示劑，用 0.1N NaOH滴定，直至顏色從黃色轉(zhuǎn)變成淺藍(lán)色。
消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升數(shù)即為游離酸點(diǎn)數(shù)， 范圍為 0.6 至 1.2 點(diǎn)。Parker Amchem 銷售代表會(huì)針對(duì)每一特定生產(chǎn)線推薦最佳控制范圍。如果總酸和促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)正確， 而游離酸點(diǎn)數(shù)太高， 加入 Grano Starter 65
使游離酸值處于正確范圍內(nèi)。如果游離酸太低，表明槽液失去平衡，須提高總酸， 并重新測定游離酸。
每 1000 升槽液加入 0.4 公斤(0.36 升) Grano Starter 65 會(huì)降低 0.1 點(diǎn)游離酸。
5.3 促進(jìn)劑
滴定法
移取 25 毫升槽液至錐形燒杯中，加 20 滴 50%硫酸，用 0.042 N KMnO4 滴定，至粉紅色至少保持 10 秒。滴入 0.042N高錳酸鉀的毫升數(shù)，即促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)，通入計(jì)量加料泵調(diào)節(jié)供給促進(jìn)劑的量，使點(diǎn)數(shù)保持在正確范圍。
發(fā)酵管測氣點(diǎn)法
可選擇氣點(diǎn)法測定促進(jìn)劑的點(diǎn)數(shù)。取 50 毫升槽液至發(fā)酵管中，從管口加入 2克( 1/2 茶匙 )的氨基磺酸試劑，封住管口，然后倒置，使氨基磺酸進(jìn)入封閉端， 把發(fā)酵管正放在桌上， 至少等三分鐘或者待氣體停止釋放時(shí)， 保留在
垂直封閉端聚集的氣體毫升數(shù)即促進(jìn)劑的氣點(diǎn)， 該氣點(diǎn)點(diǎn)數(shù)與滴定法點(diǎn)數(shù)相同。
對(duì)于每 1000 升槽液，加 0.15 公斤(115 毫升)Accelerator 131 可提高促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù) 1.0 點(diǎn)。
在低產(chǎn)量的生產(chǎn)線上，預(yù)先將 Accelerator 131 按 1:2 體積比，用水稀釋，然后加入槽液內(nèi)。
6. 操作要點(diǎn)
6.1 導(dǎo)致膜層稀薄
A. 溫度太低
B. 總酸值太低
C. 游離酸值太高
6.2 生產(chǎn)停工之前，工件應(yīng)從生產(chǎn)線上撤離，如過夜，過周末或長期停工等。
6.3 如果發(fā)生斑跡現(xiàn)象：
A. 確定工件在各工序過渡段期間保持濕潤
B. 檢查確定磷化前的漂洗非酸性
6.4 一些不溶解的殘?jiān)腔瘜W(xué)反應(yīng)生成的副產(chǎn)品，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝沉降或過濾系統(tǒng)盡量將其去除。
6.5 計(jì)量泵的流量應(yīng)每星期檢查一次，使之保持最佳狀態(tài)。
6.6 每當(dāng)槽液因除渣或泄漏而減少，損耗部分應(yīng)按配槽時(shí)化學(xué)品和水的比例補(bǔ)充化學(xué)品 BONDERITE 6005 Mu，并用水加至操作液位。
7. 水洗
通過磷化后，要求至少兩道水洗，第一道是溢流水洗，第二道水洗用去離子水，可包含純化，此外，通常工廠在第二道水洗后再用去離子水水洗，由一圈噴嘴組成，直接由去離子水裝置提供，回流至前道水洗槽，使溢流能夠繼續(xù)。
水洗水應(yīng)盡可能保持清潔，溢流水量保持最佳范圍，使酸污低于工藝要求，末道噴淋水管最好與總水管，而不是與循環(huán)泵連接。
7.1 溢流漂洗控制點(diǎn)數(shù)
溫度 室溫
時(shí)間 1 ～ 2 分鐘
酸污 低于 1.5 ml，0.1N 氫氧化鈉
7.2 磷化后溢流水洗污染
移取 50 毫升漂洗水至錐形燒杯內(nèi)，滴入 6 滴酚酞指示劑，用 0.1N NaOH滴定，至穩(wěn)定粉紅色。如果點(diǎn)數(shù)超過 1.5 毫升，增大水的流量，使點(diǎn)數(shù)下降，如果點(diǎn)數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 1.5 毫升，那么可能帶入了過多的磷化液。
注意：如果在第二道水洗中使用鈍化劑，應(yīng)按技術(shù)資料中的規(guī)定，另外控制。
8. 設(shè)備
磷化槽應(yīng)使用 1/4'(6mm)不銹鋼板(316 型)或 8mm 低碳鋼，泵和噴嘴應(yīng)使用 316 型不銹鋼，而低碳鋼可用在管道上，也適用在水洗槽。
9. 操作注意事項(xiàng)
9.1 BONDERITE 6005 Mu 和 BONDERITE 6005 R
該化學(xué)品都是酸性液體， 操作時(shí)戴好面罩，和 PVC 或橡膠手套，萬一與皮膚或衣物接觸，立即用大量水清洗，如果皮膚大量沾污或出現(xiàn)皮疹，遵照化學(xué)藥品知識(shí)規(guī)定， 如果槽液進(jìn)入眼睛，用大量冷水沖洗，立即就診。
9.2 Accelerator 131
該化學(xué)品屬弱堿性，并含有氧化物，不可將之與磷化濃縮液或其它酸性化學(xué)品混合，否則，會(huì)釋放亞硝氣，操作時(shí)，戴好 PVC 手套和面罩，萬一接觸皮膚，用肥皂和水清洗，如果進(jìn)入眼睛，用大量水沖洗。
9.3 BONDERITE 工作槽液
相對(duì)講，該化學(xué)品無毒性，但應(yīng)避免長期或大量與皮膚接觸。操作時(shí)，仍應(yīng)戴好護(hù)目鏡，面罩，PVC 或橡膠手套，萬一濺入眼睛，用大量冷水沖洗，立即就診。
9.4 在陰涼、干燥處存放，萬一泄漏，用大量水沖洗清理。
10. 廢水處理
工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金屬，排放前要進(jìn)行廢水處理和中和，處理程序參閱" 廢水處理資料 No.1002 "，可索取。