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加強化工機械防腐管理和維護的措施和對策探討

作者: 湖南固特瑞  瀏覽量:6641  發(fā)布時間:2019-02-21

1、磷化工機械設(shè)計時的防腐設(shè)計
  化學(xué)腐蝕是機械損害的最主要原因注意, 因此企業(yè)在磷化工機械選購和安裝環(huán)節(jié)甚至是一些為設(shè)備自行選擇的附件配套時都要特別重視防腐??梢哉f一個化工設(shè)備的防腐功能決定了磷化工機械的實際使用壽命和使用性能, 是與設(shè)備構(gòu)建性能同樣重要的化工機械選擇因素。長沙固特瑞以為可以從以下幾個方面提高磷化工設(shè)備的防腐功能。
  1、材料的選擇
  機械設(shè)備的通用材料是碳素鋼, 這種材料的使用優(yōu)勢在于廉價,易加工、供應(yīng)方便,且這種材料在普通條件下腐蝕并不劇烈,因此很多企業(yè)都會選擇其做為機械材料。但是在化工行業(yè)這種具有高濃度腐蝕性介質(zhì)的惡劣環(huán)境下, 碳素鋼并不適合“ 生存”。因為其抗腐蝕能力較弱,一旦接觸到高濃度腐蝕性介質(zhì)必會發(fā)生大范圍腐蝕, 根本不能保證化工機械長期使用。例如Q235 鋼,其在酸性介質(zhì)中常態(tài)下發(fā)生反應(yīng)的速度達到0.5~1.0mm/a,雖然很多企業(yè)在選擇這種材質(zhì)的化工機械時都會在機械表面進行防腐涂漆,但是一旦漆膜脫落,金屬與空氣就會發(fā)生大范圍強烈化學(xué)反應(yīng)。由此可見鋼材類金屬并不適用于化工企業(yè)的機械制造。為了提高機械材料的抗腐蝕性能, 化工企業(yè)通??梢赃x取16MnCu 等普通低合金鋼作為磷化工機械的制造材料,雖然這類材料較碳素鋼貴,但是其抗腐蝕能力較碳素鋼強上很多,有數(shù)據(jù)顯示,低合金鋼制成的設(shè)備是碳素鋼制造設(shè)備使用壽命的2~3 倍。因此使用低合金鋼材質(zhì)的化工生產(chǎn)總體經(jīng)濟效益要高的多。
  2、結(jié)構(gòu)工藝上的防腐設(shè)計
  氧化腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕是磷化工機械腐蝕中常見的腐蝕現(xiàn)象,而這些腐蝕很多情況下與機械結(jié)構(gòu)工藝的設(shè)計脫不開關(guān)系。如果構(gòu)建的幾何形狀設(shè)計不夠合理或者過于繁瑣,機械在后續(xù)使用中會造成機械應(yīng)力,積液、積塵等缺陷,久而久之,機械的腐蝕也會愈加劇烈。為減少這類由于結(jié)構(gòu)工藝不合理導(dǎo)致的腐蝕, 可以從以下幾個方面考慮工藝結(jié)構(gòu)的合理性:
 ?、贆C械制造時,結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡單,盡量只是用一種制造材料;
 ?、跍p少機械的縫隙設(shè)計,防止機械表面出現(xiàn)傷痕,不要讓機械內(nèi)部出現(xiàn)殘余水分;
 ?、酆附訒r注意溫度均勻,防止焊接時出現(xiàn)應(yīng)力集中和內(nèi)應(yīng)力;
  ④機械表面防銹漆的選擇要慎重,盡量選用優(yōu)質(zhì)防銹漆,只有這樣才能夠最大程度上減低機械與外界腐蝕性介質(zhì)的接觸,從而提高機械的使用壽命,另外在噴涂防銹漆時還要注意焊縫漆膜的噴涂,以避免噴涂不全面導(dǎo)致的縫隙腐蝕;
  ⑤合理的構(gòu)建夾縫也是防止縫隙腐蝕的關(guān)鍵點。
  3、在強度設(shè)計上注意防腐設(shè)計
  在磷化工機械設(shè)計時, 設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)充分考慮化工環(huán)境的強腐蝕性, 因此在對機械強度設(shè)計時設(shè)計人員也應(yīng)當(dāng)注意防腐設(shè)計。這就要求在剛度設(shè)計時,構(gòu)件不僅要滿足機械對剛度和強度的基本要求,同時還要考慮到腐蝕余量的設(shè)計。通常機械設(shè)計中的腐蝕余量為設(shè)備壽命內(nèi)腐蝕深度的兩倍。
  4、選擇防腐效果好的防腐漆進行外在維護
  選擇防腐效果好的防腐漆進行外在維護,避免化工材料因為外在因素的影響而出現(xiàn)腐蝕,通??梢赃x擇涂防腐漆的方法來進行必要的維護,這樣就在一定的程度上保護了磷化工機械和外在介質(zhì)的接觸,在重要的部位進行涂漆可以有效的減少損傷。防腐蝕涂料的主要類型有以下幾種:
  4.1油脂涂料
  油脂涂料是以干性油為主要成膜物的一類涂料。其特點是易于生產(chǎn),涂刷性好,對物面的潤濕性好,價廉,漆膜柔韌;但漆膜干燥慢,膜軟,機械性能較差,耐酸堿性、耐水性及耐有機溶劑性差。干性油常與防銹顏料配合組成防銹漆,用于耐蝕要求不高的大氣環(huán)境中。
  4.2生漆
  生漆附著力強、漆膜堅韌、光澤好,它耐土壤腐蝕,較耐水、耐油。缺點是有毒性,易使人皮膚過敏。此外它不耐強氧化劑,耐堿性差。
  4.3酚醛樹脂涂料
  主要有醇溶性酚醛樹脂、改性酚醛樹脂、純酚醛樹脂等。醇溶性酚醛樹脂涂料抗腐蝕性能較好,但施工不便,柔韌性、附著力不太好,應(yīng)用受到一定限制。因此常需要對酚醛樹脂進行改性。如松香改性酚醛樹脂與桐油煉制,加入各種顏料,經(jīng)研磨可制得各種磁漆,其漆膜堅韌,價格低廉,廣泛用于家具、門窗的涂裝。附著力強,耐水耐濕熱,耐腐蝕。
  4.4環(huán)氧樹脂涂料
  環(huán)氧涂料附著力好,對金屬、混凝土、木材、玻璃等均有優(yōu)良的附著力;耐堿、油和水,電絕緣性能優(yōu)良。但抗老化性差。環(huán)氧防腐蝕涂料通常由環(huán)氧樹脂和固化劑兩個組分組成。固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能。常用的固化劑有:
  ①脂肪胺及其改性物。特點是可常溫固化,未改性的脂肪胺毒性較大。
 ?、诜枷惆芳捌涓男晕?。特點是反應(yīng)慢,常須加熱固化,毒性較弱。
 ?、劬埘0窐渲L攸c是耐候性較好,毒性較小,彈性好,耐腐蝕性能稍差。
  5、要盡量的減少化工機械間的縫隙,避免焊接過程中產(chǎn)生的缺陷,同時要盡量的營造好的生產(chǎn)條件,例如控制相應(yīng)的生產(chǎn)溫度、濕度等,讓機械設(shè)備在進入良性的運行軌道。
  6.我公司對設(shè)備設(shè)施的防腐應(yīng)用
  對混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)備設(shè)施,比如萃取槽、磷酸槽、脫氟槽、中和槽、地槽等,主要采用隔斷辦法把酸性介質(zhì)和設(shè)備主體用耐腐蝕材料阻隔,同時考慮到溫度對防腐材料的影響。萃取槽采用石墨防腐,起到耐腐蝕、耐溫(80—90℃)、耐料漿沖擊等作用。磷酸池、脫氟槽、中和槽、地槽等采用玻璃鋼防腐。攪拌槳先用普通碳鋼做好后,再襯硫化膠,從使用情況看,耐腐蝕、耐磨效果很理想。輸送磷酸介質(zhì)的管道,采用PVC鋼絲軟管。這些措施延長了設(shè)備設(shè)施的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
  結(jié)束語
  相對于其他行業(yè)而言,化工生產(chǎn)企業(yè)的機械設(shè)備的腐蝕速度往往更快,采取積極有效的防腐蝕措施,提高化工機械設(shè)備的防腐能力對于當(dāng)今化工相關(guān)生產(chǎn)領(lǐng)域而言有著十分重要的現(xiàn)實意義。