涂裝的工藝管理大到企業(yè)、小到班組，其主要內(nèi)容包括對(duì)原材料的質(zhì)量控制、涂漆設(shè)備及工裝吊具的管理、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、控制涂裝環(huán)境和人員的技能培訓(xùn)等。
l.原材料的質(zhì)量控制對(duì)涂裝所用的原材荊從源頭就嚴(yán)格控制其質(zhì)量，防止不合格原材料投入施工中去，確保正常的生產(chǎn)秩序及優(yōu)良的涂裝質(zhì)量。
(1)涂裝所用的原材料應(yīng)具備一定的技術(shù)條件，應(yīng)以相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及雙方商定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，作為檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。
(2)對(duì)所有進(jìn)入企業(yè)的原材料均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于影響涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵材料(預(yù)處理材料、底漆及面漆等)不僅檢驗(yàn)其外觀，還要檢驗(yàn)其所應(yīng)具備的物理化學(xué)性能。
(3)原材料的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)遵守嚴(yán)格的規(guī)章制度，
1)涂料應(yīng)存放在10～30.C、溶劑為5～30。c、通風(fēng)是好、元陽(yáng)光直射的庫(kù)房?jī)?nèi)。酸、堿等材料與涂裝材料不能同儲(chǔ)同運(yùn)。原材料發(fā)放按順序先進(jìn)先出。
2)涂裝材料的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，要配備必要的消防器材。
3)在運(yùn)輸有機(jī)溶劑及粉末涂料時(shí)，為防止靜電積聚發(fā)生火災(zāi)事故，運(yùn)輸工具必須確保良好地接地。
4)涂料及有機(jī)溶劑開(kāi)桶時(shí)，應(yīng)使用銅制工具開(kāi)桶。
2．涂裝設(shè)備及工具的管理涂裝設(shè)備應(yīng)處于良好的技術(shù)狀態(tài)，是保證裝生產(chǎn)和涂裝質(zhì)量的必備條件。
(1)涂裝設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)嚴(yán)格的操作規(guī)程，操作人員應(yīng)按操作順序開(kāi)啟、運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉操作方法執(zhí)行，確保設(shè)備始終處于優(yōu)良的技術(shù)狀態(tài)。
(2)設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，定期巡檢運(yùn)行狀態(tài)，做好設(shè)備的潤(rùn)滑及清潔工作。
(3)操作工應(yīng)按規(guī)定要求，堅(jiān)持設(shè)備的“日點(diǎn)檢”，在班前、生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中、班后對(duì)設(shè)備的重要部位進(jìn)行狀態(tài)檢查，通過(guò)目視、聽(tīng)、觸及測(cè)溫度和嗅氣味來(lái)判斷設(shè)備的狀態(tài)。其目的是保證重要設(shè)備的關(guān)鍵、重要部位及機(jī)構(gòu)(電氣的靈敏度和可靠性、傳動(dòng)的運(yùn)行良好等)的可靠，良好運(yùn)行。
(4)涂裝設(shè)備(如自動(dòng)生產(chǎn)線)一旦發(fā)生損壞，無(wú)法替代，影響生產(chǎn)。因此，定期檢修和編制保養(yǎng)訓(xùn)劃非常重要。定期更換易損部件和進(jìn)行必要的設(shè)備結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑處理，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
(5)專用工具應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)，如靜電、電泳涂裝吊具等應(yīng)定期脫漆，以保證導(dǎo)電率和正常使用。
3.工藝管理與控制涂裝工藝管理是檢查不同形式的工藝技術(shù)文件是否齊全、統(tǒng)一、完整；其編寫質(zhì)量、更改及審批程序是否合法；涂裝施工人員是否按涂裝工藝參數(shù)來(lái)施工。通過(guò)對(duì)涂裝工藝執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行技術(shù)分析，制定改整措施，限期解決。
涂裝質(zhì)量?jī)?yōu)趙與否，不僅靠涂裝工藝，還要有過(guò)程中的工序控制，如預(yù)處理后的磷化質(zhì)量檢測(cè)和調(diào)整，不僅可控制磷化液的工藝參數(shù)，還可控制脫脂液、除銹液的工藝參數(shù)，使磷化質(zhì)量達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)應(yīng)做好調(diào)整記錄，以備后續(xù)調(diào)整并作為考核原始依據(jù)。
工藝過(guò)程中的工序控制，每個(gè)班均應(yīng)填寫控制報(bào)告，作為涂裝車間(生產(chǎn)線)的考核依據(jù)。由工藝部門組織的工藝紀(jì)律檢查，應(yīng)填寫《工藝紀(jì)律檢查表》并寫出《工藝過(guò)程質(zhì)量控制審核報(bào)告》等。