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淺析現(xiàn)代有軌電車涂裝工藝
作者: 湖南固特瑞 瀏覽量:4920 發(fā)布時(shí)間:2017-07-19
有軌電車這個(gè)城市發(fā)展的新交工工具是現(xiàn)代社會(huì)高速發(fā)展的產(chǎn)兒,被作為一個(gè)城市發(fā)展到一定高度的標(biāo)志,其外觀也越來越受重視,是城市移動(dòng)的廣告,與內(nèi)涵的展現(xiàn),涂裝工藝尤其顯得重要,涂裝已經(jīng)不僅僅停留在防腐性能方面,不僅要求高等級(jí)高質(zhì)量的防腐技術(shù),而且要求具有時(shí)代感的色彩設(shè)計(jì),給人們帶來完美的視覺沖擊。
有軌電車車輛涂裝工藝
考慮到南方沿海地區(qū)平均溫度及相對(duì)空氣濕度較高,運(yùn)行線路為露天路面,車輛主體結(jié)構(gòu)采用碳鋼材料,車頂為不銹鋼材質(zhì),為達(dá)到車輛壽命,必須滿足車頂焊接及涂裝處理保證車頂?shù)姆浪胺栏芰Γ卉囕v底架部位(包括腔體)防腐必須充分,并具有足夠的防石擊強(qiáng)度;車輛外觀處理應(yīng)盡可能的美觀;
噴砂、底漆工藝
(1)按照?qǐng)D紙對(duì)噴涂表面進(jìn)行噴砂處理,側(cè)墻、端墻、車頂表面及車內(nèi)、車下進(jìn)行噴砂。噴槍壓力0.4 MPa~0.7 MPa。噴砂后,需使表面粗糙度達(dá)到5 μm< Ra < 10 μm,清潔度達(dá)到Sa2.5 級(jí)。
(2)噴涂必須在噴砂完畢后14 h內(nèi)開始底漆噴涂,主劑與固化劑按比例調(diào)配后加入稀釋劑,使用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?~5) min,攪拌均勻,底漆調(diào)配粘度:22 s~28 s。油漆調(diào)配后必須在4 h 內(nèi)使用完。
車體密封及厚漿噴涂工藝
(1)所有密封按相關(guān)圖紙對(duì)段焊區(qū)域進(jìn)行執(zhí)行,打膠區(qū)域需要徹底清潔干凈。車體空調(diào)送風(fēng)口框周圍打膠密封嚴(yán)實(shí)。密封后,用手指將膠刮涂嚴(yán)實(shí),打膠區(qū)域平整圓滑。
(2)車體密封后進(jìn)行厚漿涂料的噴涂。主劑與固化劑按比例調(diào)配后加入稀釋劑,使用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁?~5)min,攪拌均勻。噴涂粘度:40s~48s采用濕碰濕,噴涂(2~3)遍;車體厚漿干膜厚度為150μm -200μm,壓縮比36:1高壓無氣噴槍,壓力(0.4~0.7)MPa,槍嘴使用型號(hào)為315或611。
面漆噴涂工藝
(1)面漆噴涂分為素色漆噴涂及金屬漆噴涂,目前國(guó)內(nèi)多偏向于選擇金屬漆,因金屬漆外觀有金屬閃光效果,有更強(qiáng)烈的視覺沖擊效果。但相對(duì)來講金屬漆的噴涂較困難,因金屬漆內(nèi)含有金屬粉末,導(dǎo)致修補(bǔ)困難,要求技能較高。
(2)噴漆溫度范圍:15℃~35℃;噴漆相對(duì)濕度范圍: 30%~85%,未達(dá)到該環(huán)境要求不適宜施工,采用濕碰濕,噴涂(2~3)遍;注意避免噴涂不均勻、夾槍或者漏涂,每遍間隔時(shí)間:(15~30) min。注意控制漆膜厚度,保證干膜平均厚度為50μm。使用高壓無氣噴槍,泵比30:1,壓力(0.4~0.7)MPa,槍嘴使用609。
潛在失效因素及預(yù)防措施
車體本身缺陷。
(1)車體平整度未達(dá)要求,為了滿足平整度要求不得不使用膩?zhàn)犹钛a(bǔ),造成油漆外觀不良,局部膩?zhàn)訉舆^厚,無法滿足附著力要求。
預(yù)防措施:需做好來車檢查,使用水平尺及塞尺按照比例進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量合格后再進(jìn)入下工序。
(2)焊接過程中產(chǎn)生的焊渣、飛濺、黑灰等未清理干凈,焊縫未打磨及打磨不到位等都將影響涂裝工藝。黑灰將影響清潔噴砂質(zhì)量;焊縫未打磨將直接影響膩?zhàn)觾蚬喂ば颍佔(zhàn)雍缚p找補(bǔ)時(shí)將找補(bǔ)不平;焊渣及飛濺在噴砂后仍然有部分將殘留與車體表面,影響膩?zhàn)觾蚬?,?dǎo)致最終的面漆效果不佳,缺陷明顯。
預(yù)防措施:接車時(shí)確認(rèn)車體表面已經(jīng)達(dá)到要求,經(jīng)自互檢確認(rèn)后方可開工。
過程操作失誤
(1)主觀操作失誤:操作過程中未按照文件要求對(duì)相應(yīng)位置進(jìn)行清洗除油,未清洗干凈的部位將影響后續(xù)工序生產(chǎn),將導(dǎo)致油漆脫落;未對(duì)相關(guān)孔眼、接地座、C型槽等部件進(jìn)行防護(hù),導(dǎo)致后期安裝不便及部件銹蝕;噴砂過程中局部區(qū)域遺漏,導(dǎo)致粗糙度不達(dá)標(biāo),影響油漆附著力;每層油漆噴涂前未按要求進(jìn)行打磨,直接噴涂,導(dǎo)致油漆脫落;調(diào)配油漆時(shí)未按照正確配比要求進(jìn)行調(diào)配,未使用T-4杯對(duì)粘度進(jìn)行測(cè)量,粘度失控。
預(yù)防措施:嚴(yán)格按照相關(guān)圖紙及文件進(jìn)行作業(yè),增強(qiáng)上下工序間的自互檢工作。加強(qiáng)員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髫?zé)任心。
(2)客觀操作失誤:工序流轉(zhuǎn)過程中對(duì)噴涂表面造成污染,噴涂表面遇到油脂,有機(jī)化合物等油化物質(zhì),后續(xù)工序?qū)⒃诒晃廴疚恢贸霈F(xiàn)缺陷;由于打磨防護(hù)臺(tái)位于噴涂漆房不在同一個(gè)臺(tái)位,冬天溫度過低時(shí),車身表面溫度過低,進(jìn)入高溫噴漆房后將導(dǎo)致冷凝水附著于車身表面,油漆噴涂后導(dǎo)致失光、濕斑等油漆缺陷;噴涂前未對(duì)相關(guān)空壓機(jī)進(jìn)行按時(shí)排水或排水不到位,將導(dǎo)致噴涂使用高壓風(fēng)中有水分,且噴涂設(shè)備中的油水分離器不處于正常工作狀態(tài),油漆噴涂后產(chǎn)生缺陷;防護(hù)工裝設(shè)計(jì)時(shí)于實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)存在一定差距,導(dǎo)致防護(hù)不到位,將導(dǎo)致返工。
預(yù)防措施:把控轉(zhuǎn)運(yùn)過程中車體的狀態(tài),下工序開工前對(duì)來車進(jìn)行細(xì)致檢查;冬季較冷情況下,監(jiān)控車體表面溫度,車身溫度較低時(shí)進(jìn)入漆房烘烤一段時(shí)間后再進(jìn)行噴涂;每日工作開始前嚴(yán)格按照TPM檢查要求對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,不遺漏;定制防護(hù)工裝時(shí)需要求廠家現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,使用合格后再確認(rèn)。
結(jié)語
相對(duì)于企業(yè)來講,涂裝工藝還有一定的局限性,基礎(chǔ)方面:硬件設(shè)施不齊全,員工素質(zhì)技能偏低,更有一些技術(shù)難題沒被解決。涂料方面:同一廠家不同性能要求的涂料配套性不完成,不穩(wěn)定,造成現(xiàn)場(chǎng)施工困難。但是目前我國(guó)地鐵行業(yè)高速發(fā)展,有軌電車對(duì)于每個(gè)擁有它的城市來說就是新興的標(biāo)志,“移動(dòng)的廣告牌”,正是如此,涂料工藝更加被看重,地鐵車輛的防腐性及美觀度正高速發(fā)展,前景廣闊。