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BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING M-NT 5928三價(jià)鉻鉻化劑
詳情介紹:
介紹: BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種適用于鋁、鋅及其合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜工藝,
* 裸膜有非常高的抗腐蝕性能。 * 膜層有較低的抗導(dǎo)電性能
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠取代六價(jià)鉻Alodine 1200工藝在有關(guān)MIL-C-
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 可以采用浸泡或噴淋的方式。
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING膜層是有顏色的,顏色的深淺與合金成分和運(yùn)行的條
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠處理鋁鋅、鋅及其合金,包括壓鑄件,廣泛地 應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域(汽車,航空,電子設(shè)備,建筑行業(yè),白色家用電器,運(yùn)輸,通用)。
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種環(huán)保產(chǎn)品,因?yàn)樗缓鶅r(jià)鉻,所以它完全
* 2000 / 53 / CE 相對(duì)于終端生命
* 2002 / 95 / CE 是在電子和電子設(shè)備方面地RoHS (有害物質(zhì)地限制)
2 .主要優(yōu)點(diǎn)
* 在裸露的金屬上滿足苛刻地要求
* 整個(gè)工藝中不含六價(jià)鉻 * 不含有機(jī)組分
* 產(chǎn)品超作簡(jiǎn)單而且容易分析測(cè)量
* 產(chǎn)品沒(méi)有危險(xiǎn):沒(méi)有有關(guān)的標(biāo)簽條列
* 適用于所有型號(hào)的鋁合金,與所有種類的涂料相配。
3. 特性
. 外觀: 透明液體
. 酸性產(chǎn)品
. 產(chǎn)品的pH t :大約 3,9
4 操作:
在采用BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝處理前, 工件表面的準(zhǔn)備是需要的(去除有
運(yùn)行步驟
常規(guī)的步驟由下面幾步組成:
* 清洗
* 自來(lái)水洗
關(guān)于表面準(zhǔn)備的重要因素
a) 清洗
油污不是很嚴(yán)重的工件,推薦采用弱堿性的脫脂劑,以免工件表面有腐蝕。
b) 去氧化
這一步非常重要,因?yàn)楸砻姹仨毷欠浅;钚缘?,意味著表面的氧化物的所有殘?jiān)急仨毲逑锤蓛簟?/span>.
通常清洗后的失重推薦在0,5~ 2 g/m2,除了鑄鋁以外,鑄鋁表面不侵蝕會(huì)好一些。
c) 水洗
無(wú)六價(jià)鉻的工藝中水洗的維護(hù)應(yīng)該是小心的
在轉(zhuǎn)化反應(yīng)中污染物與產(chǎn)品的活性成分會(huì)交互作用引起麻煩。
因此,在轉(zhuǎn)化膜前的水洗必須是兩步: 第一步采用自來(lái)水洗,緊跟著一步去離子水洗。
為了延長(zhǎng)轉(zhuǎn)化槽液的壽命,轉(zhuǎn)化前的水洗包括工件上的殘留液滴的電導(dǎo)率最好低于30us/cm。
d) 避免的污染
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING的工藝是敏感的,磷酸根,氯離子一定不能帶進(jìn)轉(zhuǎn)化 槽液中。表面準(zhǔn)備的產(chǎn)品,水洗和設(shè)備都必須符合這些限制。 如果準(zhǔn)備使用的工藝槽之前使用過(guò)含六價(jià)鉻的溶液,必須徹底地進(jìn)行清洗。采用堿性地溶液開泵循環(huán)幾 個(gè)小時(shí)。根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求必須完全去除六價(jià)鉻地痕跡。
設(shè)備
槽體必須采用硬性PVC (沒(méi)有 plasticisers), 或 polypropylène, 或內(nèi)襯耐氟塑料的鐵或不銹鋼AISI 316
開槽
開槽濃度(通常):30~50%,(如果對(duì)鹽霧性能要求較高,可考慮使用原液。)
2.按設(shè)定的濃度計(jì)算加入產(chǎn)品BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 到槽中。
4.檢查運(yùn)行條件,如果需要可以調(diào)整。
使用條件
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝可以采用浸泡或噴淋的方式 ,參數(shù)如下:
實(shí)際觀察
鋁是一種非?;钚缘奈镔|(zhì), 這就是為什么膜重和膜的外觀,還有抗腐蝕性能受下面的因素影響:
* 合金組成
* 金屬的表面條件(包括熱處理)
* 前處理周期的運(yùn)行條件 (清洗和侵蝕、去氧化)
* 運(yùn)行參數(shù) ( 溫度,處理時(shí)間) 使用合適的運(yùn)行條件根據(jù)需求膜的特性特別是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而變化。
參數(shù):采用相同的處理方式,溫度和處理時(shí)間可以影響膜重。也就是說(shuō)每一個(gè)參數(shù)的提高可以導(dǎo)致膜重
的提高。
當(dāng)然合金成分和表面處理也有重要的影響。
對(duì)于涂裝前的應(yīng)用,基本目的是膜層與有機(jī)涂層之間有好的結(jié)合力,為了達(dá)到與涂層之間有良好的結(jié)合力 ,要求保護(hù)膜有一個(gè)好的彈性。因此膜重通??刂圃?/span>0,5 to 1 g/m2, 這是折中結(jié)合力/抗腐蝕的最佳范圍。相反,對(duì)于不噴涂的金屬,抗腐蝕性能提高是通過(guò)提高膜重來(lái)達(dá)到的。
5. 控制和補(bǔ)充 :
A).控制方法
. 取一些樣液,將它冷卻到室溫. 用移液管移取2 m L槽液到燒杯中,
.用表面皿蓋住燒瓶(保持縫隙)。慢慢加熱到接近沸騰,并且維護(hù)這樣的溫度在30分鐘左右(溶液快燒 干時(shí)<5ml,可加入熱去離子水或蒸餾水50ml),冷卻到室溫
大約50 mL 去離子水 2 ~ 3 g 碘化鉀10 mL 6 N 硫酸溶液
. 混合, 然后放置3分鐘. 溶液開始變成紅棕色。
. 記錄消耗的0,1 N 硫代硫酸鈉的毫升數(shù)
B). 結(jié)果表示
結(jié)果是通過(guò)消耗的標(biāo)液的毫升數(shù)來(lái)表示相應(yīng)的點(diǎn)數(shù)的。
一個(gè)新槽液的滴定點(diǎn)數(shù)范圍:2.4~4.1 個(gè)點(diǎn) 原液使用時(shí),新槽液的滴定點(diǎn)數(shù):8.1個(gè)點(diǎn)
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 濃度 (% 體積l/體積) = V x 12,3
C) 其它控制
在開線初期, 制定補(bǔ)充分析( 見(jiàn)安裝的測(cè)量計(jì)劃) ,依據(jù)線的特性,運(yùn)行條件(線速,拖延等)來(lái)確保槽 液維持平衡并且指定補(bǔ)給。特別是檢查槽液的氟含量。方法是用選擇電極測(cè)量槽液中的總氟含量。
D) 槽液的補(bǔ)充
通過(guò)定期添加BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING來(lái)維持槽液的平衡。如果運(yùn)行條件允 許,化學(xué)平衡是通過(guò)這些條件來(lái)維護(hù)的(因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)消耗有效組分 添加產(chǎn)品以達(dá)到槽液的平衡-工作 溫度是關(guān)鍵的條件)。 槽液壽命根據(jù)污染物質(zhì),鋁含量和其它溶解下來(lái)的金屬的污染值而變化。
最終處理
槽液的組分與鋁表面反應(yīng)完全,表面過(guò)量的槽液通過(guò)去離子水沖洗干凈。從工件表面滴下的水洗水的電
導(dǎo)率應(yīng)該低于30us/cm。最后在進(jìn)入涂裝前,需要烘干工件(從60~90℃,5-20分鐘)。必須戴手套操 作工件,以消除引起涂裝問(wèn)題的痕跡。前處理過(guò)的工件應(yīng)事宜在白天涂裝。
6. 操作的安全指引:
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING是一種含氟的酸性產(chǎn)品。 飛濺事故或與皮膚或眼睛
接觸可能引起灼燒。
萬(wàn)一接觸到皮膚,馬上用水沖洗然后用2.5%葡萄糖酸鈣膠體按摩幾分鐘。I
備注:更多信息參考產(chǎn)品安全資料表
7. 儲(chǔ)存條件:
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 必須保持在原始密閉的容器中,存放在通風(fēng)良好的 環(huán)境里。 本品對(duì)嚴(yán)寒是敏感的,結(jié)凍后通過(guò)加熱和混勻,可以繼續(xù)使用,性能沒(méi)有影響。
遠(yuǎn)離堿性產(chǎn)品。
VIII. 廢水處理
使用的處理溶液, 程序如下:
* 用石灰來(lái)中和以沉淀氟和金屬鹽,PH控制在6,5 ~9
檢查處理后指標(biāo)是否遵從當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)。