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BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING M-NT 5928三價鉻鉻化劑
詳情介紹：
介紹： BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種適用于鋁、鋅及其合金的化學轉(zhuǎn)化膜工藝，
* 裸膜有非常高的抗腐蝕性能。 * 膜層有較低的抗導電性能
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠取代六價鉻Alodine 1200工藝在有關(guān)MIL-C-
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 可以采用浸泡或噴淋的方式。
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING膜層是有顏色的，顏色的深淺與合金成分和運行的條
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 能夠處理鋁鋅、鋅及其合金，包括壓鑄件，廣泛地 應用于各種工業(yè)領域（汽車，航空，電子設備，建筑行業(yè)，白色家用電器，運輸，通用）。
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 是一種環(huán)保產(chǎn)品，因為它不含六價鉻，所以它完全
* 2000 / 53 / CE 相對于終端生命
* 2002 / 95 / CE 是在電子和電子設備方面地RoHS (有害物質(zhì)地限制)
2 .主要優(yōu)點
* 在裸露的金屬上滿足苛刻地要求
* 整個工藝中不含六價鉻 * 不含有機組分
* 產(chǎn)品超作簡單而且容易分析測量
* 產(chǎn)品沒有危險：沒有有關(guān)的標簽條列
* 適用于所有型號的鋁合金，與所有種類的涂料相配。
3. 特性
. 外觀： 透明液體
. 酸性產(chǎn)品
. 產(chǎn)品的pH t :大約 3,9
4 操作:
在采用BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝處理前, 工件表面的準備是需要的(去除有
運行步驟
常規(guī)的步驟由下面幾步組成:
* 清洗
* 自來水洗
關(guān)于表面準備的重要因素
a) 清洗
油污不是很嚴重的工件，推薦采用弱堿性的脫脂劑，以免工件表面有腐蝕。
b) 去氧化
這一步非常重要，因為表面必須是非?；钚缘?，意味著表面的氧化物的所有殘渣都必須清洗干凈。.
通常清洗后的失重推薦在0,5～ 2 g/m2，除了鑄鋁以外，鑄鋁表面不侵蝕會好一些。
c) 水洗
無六價鉻的工藝中水洗的維護應該是小心的
在轉(zhuǎn)化反應中污染物與產(chǎn)品的活性成分會交互作用引起麻煩。
因此，在轉(zhuǎn)化膜前的水洗必須是兩步： 第一步采用自來水洗，緊跟著一步去離子水洗。
為了延長轉(zhuǎn)化槽液的壽命，轉(zhuǎn)化前的水洗包括工件上的殘留液滴的電導率最好低于30us/cm。
d) 避免的污染
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING的工藝是敏感的，磷酸根，氯離子一定不能帶進轉(zhuǎn)化 槽液中。表面準備的產(chǎn)品，水洗和設備都必須符合這些限制。 如果準備使用的工藝槽之前使用過含六價鉻的溶液，必須徹底地進行清洗。采用堿性地溶液開泵循環(huán)幾 個小時。根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)要求必須完全去除六價鉻地痕跡。
設備
槽體必須采用硬性PVC (沒有 plasticisers), 或 polypropylène, 或內(nèi)襯耐氟塑料的鐵或不銹鋼AISI 316
開槽
開槽濃度（通常）：30～50％，（如果對鹽霧性能要求較高，可考慮使用原液。）
2．按設定的濃度計算加入產(chǎn)品BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 到槽中。
4．檢查運行條件，如果需要可以調(diào)整。
使用條件
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING工藝可以采用浸泡或噴淋的方式 ，參數(shù)如下：
實際觀察
鋁是一種非?；钚缘奈镔|(zhì), 這就是為什么膜重和膜的外觀，還有抗腐蝕性能受下面的因素影響：
* 合金組成
* 金屬的表面條件(包括熱處理)
* 前處理周期的運行條件 (清洗和侵蝕、去氧化)
* 運行參數(shù) ( 溫度，處理時間) 使用合適的運行條件根據(jù)需求膜的特性特別是膜重在0,2 to 1,5 g/m2.而變化。
參數(shù)：采用相同的處理方式，溫度和處理時間可以影響膜重。也就是說每一個參數(shù)的提高可以導致膜重
的提高。
當然合金成分和表面處理也有重要的影響。
對于涂裝前的應用，基本目的是膜層與有機涂層之間有好的結(jié)合力，為了達到與涂層之間有良好的結(jié)合力 ，要求保護膜有一個好的彈性。因此膜重通?？刂圃?/span>0,5 to 1 g/m2, 這是折中結(jié)合力/抗腐蝕的最佳范圍。相反，對于不噴涂的金屬，抗腐蝕性能提高是通過提高膜重來達到的。
5. 控制和補充 :
A).控制方法
. 取一些樣液，將它冷卻到室溫. 用移液管移取2 m L槽液到燒杯中，
.用表面皿蓋住燒瓶（保持縫隙）。慢慢加熱到接近沸騰，并且維護這樣的溫度在30分鐘左右（溶液快燒 干時<5ml，可加入熱去離子水或蒸餾水50ml），冷卻到室溫
大約50 mL 去離子水 2 ～ 3 g 碘化鉀10 mL 6 N 硫酸溶液
. 混合, 然后放置3分鐘. 溶液開始變成紅棕色。
. 記錄消耗的0,1 N 硫代硫酸鈉的毫升數(shù)
B). 結(jié)果表示
結(jié)果是通過消耗的標液的毫升數(shù)來表示相應的點數(shù)的。
一個新槽液的滴定點數(shù)范圍：2.4~4.1 個點 原液使用時，新槽液的滴定點數(shù)：8.1個點
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 濃度 (% 體積l/體積) = V x 12,3
C) 其它控制
在開線初期, 制定補充分析( 見安裝的測量計劃) ，依據(jù)線的特性，運行條件（線速，拖延等）來確保槽 液維持平衡并且指定補給。特別是檢查槽液的氟含量。方法是用選擇電極測量槽液中的總氟含量。
D) 槽液的補充
通過定期添加BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING來維持槽液的平衡。如果運行條件允 許，化學平衡是通過這些條件來維護的（因為化學反應消耗有效組分 添加產(chǎn)品以達到槽液的平衡－工作 溫度是關(guān)鍵的條件）。 槽液壽命根據(jù)污染物質(zhì)，鋁含量和其它溶解下來的金屬的污染值而變化。
最終處理
槽液的組分與鋁表面反應完全，表面過量的槽液通過去離子水沖洗干凈。從工件表面滴下的水洗水的電
導率應該低于30us/cm。最后在進入涂裝前，需要烘干工件（從60～90℃，5－20分鐘）。必須戴手套操 作工件，以消除引起涂裝問題的痕跡。前處理過的工件應事宜在白天涂裝。
6. 操作的安全指引:
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING是一種含氟的酸性產(chǎn)品。 飛濺事故或與皮膚或眼睛
接觸可能引起灼燒。
萬一接觸到皮膚，馬上用水沖洗然后用2.5%葡萄糖酸鈣膠體按摩幾分鐘。I
備注:更多信息參考產(chǎn)品安全資料表
7. 儲存條件:
BONDERITE M-NT 5928 TRI CHROM. COATING 必須保持在原始密閉的容器中，存放在通風良好的 環(huán)境里。 本品對嚴寒是敏感的，結(jié)凍后通過加熱和混勻，可以繼續(xù)使用，性能沒有影響。
遠離堿性產(chǎn)品。
VIII. 廢水處理
使用的處理溶液, 程序如下：
* 用石灰來中和以沉淀氟和金屬鹽，PH控制在6,5 ～9
檢查處理后指標是否遵從當?shù)氐姆ㄒ?guī)。